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在其中以打孔压榨法和浇灌压榨法为主导。螺旋平板式换热器是由2个封闭式的、单独的螺旋安全通道构成，安全通道中存有串漏状况则针对串漏点的明确较为艰难。冷却器清洗

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打孔法可发觉漏点。钻入时，打孔部位应设定在换热器一端同一条螺旋安全通道上，且呈十字交叉状排序，钻入时，铁销应尽可能不落入换热器，以维持安全通道通畅。冷却器清洗

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清洗方式 ：可以用手工制作清洗或用机械设备清洗，提议依据污渍状况挑选适度的清洗剂将板片和密封垫片上的污秽清洗掉，以防拼装时跑偏或窜位，造成密封性特性不太好。手工制作清洗时，一定要应用软刷淋上清洗液来清洗。留意不必将板片和密封垫片毁坏。冷却器清洗

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板片安裝次序及常见问题

（1）板片在安裝的情况下留意不必随便将板片放置或是践踏，因为板片薄厚一般不超过1毫米，较为薄，若发生形变会危害密封性特性，导致换热器泄露。

（2）垫圈槽体清理。板片上边都是有垫圈槽，槽体的细颗粒物或是残渣不清洗整洁得话，垫圈将没法嵌进密封性槽体，进而造成泄露。

（3）板片的安裝次序。以单侧流为事例，板片自身是一模一样的，仅有有效区别，才可以将热冷物质区别起来。一般分成A/B板，每一张板片均以180°转动，安裝进来。

（4）将清洗好的板片和密封垫片先后依照拆装的次序拼装起來，将夹持板夹持到原来纪录的规格。紧好后以1.25~1.3倍的压力开展打实验，保证 换热机器设备沒有泄漏。冷却器清洗

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水垢清洗结束,依照拆装时传热片的累加次序从固定不动卡紧板逐渐,先后将传热片沿路轨累加(留意传热上面的密封剂垫不必掉下来,若有掉下来可以用密封剂黏贴)。传热片所有安裝之后,小心地将主题活动卡紧板沿路轨压上,把卡紧地脚螺栓先后放到丝槽体,匀称、迟缓、对称性地卡紧(不然非常容易把传热片扎坏或压偏,使板式换热器渗水或漏汽),直至传热片的缩小净规格做到或略低于原先的规格。冷却器清洗

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i液压机实验

板式换热器拼装完应按GB16409-1996《板式换热器》规范规定两边各自开展一侧液压机实验,实验时要迟缓变压,做到要求的工作压力后,试压時间为10~30min,随后降至设计方案工作压力下试压,对全部突面开展查验,看是不是有漏水状况,试压時间不少于30min。冷却器清洗

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